传动滚筒如何应对热处理

　　热处理是传动滚筒在制作的时候非常重要的一个步骤，是必需要经过的一个过程，大家对于这种处理应该还不是特别了解吧，下面这篇文章为大家详细讲解，大家一起来了解一下吧。

　　传动滚筒一般均安排在毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是为了细化晶粒、改善组织，提高切削加工性能，为淬火和最终热处理做好准备。

　　淬火后高温回火的方法为调质，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。传动滚筒调质处理后得到回火索氏体，Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能，截面尺寸大或重要的调质工件，应采用42CrMo钢工件淬火后油冷，42CrMo钢的淬透性较好，传动滚筒在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。

　　零件经调质后具有良好的综合力学性能，但不满足其工艺要求，所以传动滚筒要进行感应表面淬火已达到所要求的力学性能，感应加热淬火后硬度较高，除磨削外不宜再进行其他切削加工，因此工序位置一般安排在传动滚筒半精加工后，磨削加工前，经淬火后表面获得高硬度、高的耐磨性，而心部仍维持良好的综合力学性能，为降低表面淬火的淬火应力，保持高硬度、耐磨性，淬火后应低温回。

　　对于传动滚筒的热处理，文中的讲解已经比较清楚了，可以看出，这一过程是非常重要的一个过程，使用一种产品就要充分了解这种产品，希望文中讲解的内容，对大家有帮助作用，在以后的操作使用上能更熟练的应用这种设备。